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                腐竹烘干房解決方案

                華銳凈化 / 2021-04-06 06:53:33 / 閱讀
                腐竹烘干房解決方案腐竹烘干房解決方案
                  今天我們來分享一下具體一個行業,一類產品的烘干房解決方案,這樣更加有利于大家對我們烘干房的深入了解,今天我們將要介紹的是腐竹這類產品的烘干房解決方案,首先我們來看一下腐竹的制造流程:

                腐竹烘干房

                  什么叫做腐竹


                  腐竹是由煮沸后的豆漿,經一定時間保溫,使其表面產生軟皮,挑出后下垂成枝條狀,再經烘干而成。由于其形狀像竹筍,所以叫腐竹。
                 

                  腐竹的生產工藝


                  黃豆→篩選→鼓風脫皮→豆仁→泡豆→磨漿→洗漿→豆

                  ┌→濕腐竹→磨漿→刷糖片→干燥→切片→包裝→二片竹

                  漿→煮漿→蒸汽揭卷竹→│

                  └→尾漿及鍋巴→干燥→挑選分類→包裝→檢驗

                 

                  腐竹的生產的十個操作流程


                 ?。?)選豆

                  用篩豆機把大豆中的泥塊、砂子、豆梗、豆莢、野草等清除干凈,再把大粒豆與小粒豆分開,然后分別作脫皮處理。

                  (2)脫皮

                  將篩選干凈的大豆用輸送機輸送到鋼磨(或石磨或脫皮機)進行脫皮,再用鼓風機把豆皮、豆仁分開。經脫皮后的豆子色澤黃白,提高了蛋白質的利用率和出品率,同時也除去了纖維成分。

                  在脫皮時,要注意大豆的含水量。一般含水量應不超過13%,如果超過13%,就會造成脫皮困難。在這種情況下,應經干燥處理后再脫皮。其處理方法有曬干、烘干或風干。

                  (3)泡豆

                  泡豆的目的在于讓豆仁能夠充分吸水膨脹,使內部組織軟化,讓大豆組織中的蛋白質、脂肪等成分在磨制豆漿中充分析出。泡豆的時間根據當時的季節和當地的氣溫靈活掌握。當觀察到大豆子葉(豆仁)平面剛剛脹平,也就是說斷開子葉見無生心現象,即已浸泡適度。

                  (4)磨豆

                  用石磨或鋼磨、砂輪磨均可。磨豆要掌握好水的用量,一般從磨漿到過濾用水量為1:10(即l公斤豆、l0公斤水)。磨出的漿汁要求細膩、呈淡黃色,手捏松軟如棉絮狀。

                  (5)分離

                  分離就是把漿渣分開。方法有人工分離和機械分離兩種。

                  人工分離是采用布包過濾法。即用四角吊起來的吊包搖晃過濾。每包均倒入兩桶原漿,先把漿汁搖干,再放尾水沖洗,最后再放清水沖洗。

                  機械分離有離心機分離和振動篩、離心機共同分離之分。前者稱為直接離心式,即采用離心機分離三次;后者是先用振動篩分離,然后用離心機分離兩次。

                  分離得到的第一次豆漿與第二次豆漿混合,調節濃度后,即可作為揭制腐竹的豆漿。一般較為理想的豆漿濃度為6~7%,效果最好。

                  (6)煮漿

                  通過分離后得到的豆漿,須送入另一個容器中,通入蒸氣加熱至沸,以達到豆漿滅菌、蛋白質變性的目的。

                  煮沸的漿水,有的直接送入腐竹鍋中保溫揭竹;有的用篩床進行一道熱漿過濾,根除雜質,提高質量,然后再揭竹。

                  (7)成型

                  煮沸后的豆漿,放入腐竹成型鍋內挑竹。成型鍋是一個長方形淺槽,槽內每50厘米為一格,格板上下皆通,槽底和四周是夾層,用于通蒸氣加熱。豆漿經過加熱保溫后,部分水分蒸發,起到濃縮作用。表層遇空氣而凝結成軟皮,用小刀把每格的軟皮切成三條,然后挑起,使其自然下垂,成卷曲立柱形,掛在竹竿上,準備烘干。

                  如果是大批量生產,可將成型鍋做成1800X150X4厘米的長方形槽,放豆漿時只放2厘米深。豆漿放好后,開蒸汽加溫,使豆漿溫度保持在82℃左右,7-8分鐘后即可開始挑皮。一般可挑16層軟皮,前8層為一級品,9~12層為二級品,13~16層為三級品。剩余的稠糊,可在成型鍋內攤制成0.8毫米厚的薄片(即甜片)。

                  (8)烘干

                  腐竹成型后,需要馬上烘干。烘干的方法有兩種:一種是采用煤火升溫的烘房烘干;另一種是以蒸氣為熱源的機械烘干設備。后一種方法適用于大批量生產和連續作業。無論采用哪種方法,都應準確地掌握烘干溫度和烘干時間。烘干溫度-般掌握在74-80℃,烘干時間為6~8小時。濕腐竹經烘干后重量減少一半。烘干后的腐竹一般含水9~12%。

                  烘干時一定要嚴格控制好溫度,因為溫度過高產品易焦黃,溫度過低,水分不易蒸發,產品容易發霉變質。

                  (9)回軟

                  烘干后的腐竹,如果直接包裝,破碎率很大,所以要經回軟處理?;剀浭怯梦⒘康乃M行噴霧,以減小脆性。這樣既不影響腐竹質量,又提高了產品外觀,有利于包裝,減少破碎率。但要注意噴水量要小,一噴即過。

                  (10)成品包裝

                  成品腐竹,其外觀為淺黃色,有光澤,枝條均勻,有空心雜質。在正常的情況下,每100公斤大豆的出品率為60公斤。其中一級枝竹26~28公斤(含水量約為7%);二級枝竹5~6公斤(含水量約為8%);三級枝竹6一7公斤(含水量約為9%);月片18~21公斤(含水量約為9%);厚片1~2%(含水量約為12%)。


                        腐竹烘干房的五大優勢


                  通過對腐竹的介紹以及生產工藝等細節的詳細介紹,其中第八點烘干這個特步驟就是我們腐竹烘干房要去解決的事情,這一步非常重要,關系到腐竹的口感,外觀賣相等重要品質。通過我們專業的腐竹烘干房產出的腐竹比傳統工藝比較有以下幾個優勢:
                    1.烘干房溫濕度控制精密

                      因為溫濕度能根據我們產品的需要來精密控制,所以我們能達到腐竹最好的外觀,這樣賣相好口感佳,銷售價格自然可以比傳統烘干手法的要高。

                    2.烘干房烘干速度快,適合量產

                      因為烘干房也是屬于工廠化機械的一部分,所以他的特點就是快速量產,提高了腐竹出產效率。

                    3.腐竹烘干房節能環保

                      采用專用的隔熱保溫材料,我們的烘干房能量使用率非常高,熱量損耗非常小,加上精確控制烘干的溫度和時間,最大程度節約了企業成本。

                    4.腐竹烘干房傻瓜式操作

                      我們提供了直觀的操作界面,能讓員工輕易上手,控制和監控效果非常好,可達無人值守狀態。

                    5.烘干房安全有保障

                      我們提供了備用能源切換方案,可在停電狀態下,馬上切換備用電源,保障產品可持續烘干房,并且我們配備了安全預警系統,一旦發現問題點可讓我們及時知曉,保障烘干房的安全性。

                 

                 

                 
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